Castela

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Conceito de banheiro com vista superior com caixa de sabonete e toalha mínima

SABÃO DE AZEITE

O uso de sabão data de 6000 a.C. BC, tornou-se uma parte importante de nossas vidas hoje. O sabonete de azeite, muito utilizado nas regiões onde se cultiva a azeitona, tornou-se não só parte do nosso quotidiano, como também um símbolo de limpeza, naturalidade e saúde. A qualidade do sabão de azeite é determinada pela sua pureza, o azeite usado para produzi-lo e o processo de fabricação. Existem 3 processos diferentes conhecidos para a produção de sabão de azeite: a produção de sabão quente, a produção de sabão frio e a produção industrial (contínua) de sabão. Especialmente nos últimos anos, o método de fabricação de sabão a frio tem prevalecido na produção de sabão de azeite, uma vez que o azeite preserva suas excelentes propriedades por não ser fervido. Além das características do sabão e do sabão de castela frio, este artigo também discute o método de produção do sabão de castela frio e outros métodos de fabricação de sabão.

o que é sabonete

Sabão, em vernáculo, é uma substância usada para limpar coisas oleosas e sujas. Em química, o sabão é o sal de sódio ou potássio de ácidos graxos formado pela reação de óleos de todos os tipos, sozinhos ou em certas proporções, com álcalis.

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História do Sabonete

Olhando para os 5000 anos de história do sabão desde os sumérios até hoje, há rumores de que as cinzas dos animais sacrificados no templo do Monte Sapo durante o período romano e as cinzas da lenha queimada para cozinhar/aquecer na mesma região do rio e este processo de formação de espuma foi denominado “Sapo” (sabão) depois de se ter verificado que a roupa era lavada com mais facilidade e eficácia nas zonas onde a água espumava no sopé do rio. A primeira menção escrita que pode ser associada ao sabão vem dos sumérios em 2500 aC. BC e refere-se à limpeza da lã com cinzas e gordura animal (gordura de cabra). Na soberania babilônica dos acadianos, tábuas de argila que datam de 2200 a.C. Foi encontrada uma receita de “sabão” com óleo de cássia e álcali.

No Papiro de Ebers, que contém informações médicas egípcias, é mencionado que por volta de 1550 aC os egípcios Os BC eram frequentemente limpos com uma mistura de óleos vegetais e animais e sais alcalinos. Embora os romanos conhecessem o sabão, eles não o usavam extensivamente. Árabes e turcos foram os primeiros a reconhecer o valor do sabão. Acredita-se que os turcos trouxeram o sabão para a Europa.

Vikings e celtas também descobriram o sabão. Acredita-se que os celtas introduziram o sabão na Inglaterra. O sabão é mencionado em inscrições por volta de 1000 dC e alguns fabricantes de sabão de Bristol em 1193. No século 13, Marselha emergiu como o primeiro grande centro de fabricação de sabão e permaneceu um importante centro de produção durante a Idade Média.

Outros importantes centros de fabricação de sabão: Gênova, Veneza e Bari na Itália e Castela na Espanha. Nessa época, os sabonetes eram feitos de azeite. Comercialmente, as técnicas de fabricação de sabão eram mantidas em grande segredo. Embora fosse produzido em grandes quantidades, seu uso era raro. Diz-se que em 1399, o rei Henrique IV da Inglaterra emitiu o "Regulamento do Banho" para garantir que a nobreza tivesse que tomar um banho cheio de água pelo menos uma vez na vida (na cerimônia de cavalaria). A rainha Isabel da Espanha gabou-se de ter tomado banho duas vezes na vida. Uma vez quando ela nasceu e uma vez quando ela se casou. A rainha Elizabeth da Inglaterra foi descrita como meticulosa porque tomava banho a cada três meses, “quer precisasse ou não”. Cromwell, o “Senhor Protetor” da Inglaterra no século XVII, cobrou um pesado imposto sobre a produção e importação de sabão. Os governantes depois dele também continuaram com esses altos impostos.

Depois que o álcali puro foi obtido pelo químico francês Nicolas Leblanc em 1791, a fabricação comercial de sabão, até então feita com cinzas e gorduras animais, começou a usar lixívia e azeite de acordo com a receita, qualidade reprodutível e sem tentativa e erro. No entanto, até a abolição dos impostos em meados do século XIX, a produção de sabão era prejudicada por altos impostos.

Na verdade, até recentemente, a limpeza não era considerada uma virtude positiva e os banhistas eram frequentemente considerados estranhos. Os banhos gregos, romanos e turcos da Idade Média serviam mais para socialização do que para purificação. Embora haja evidências no século 15 de que as pessoas tomavam banho no século 17, a palavra "banho" não é encontrada nos registros do século 17. No século 18 e no início do século 19, foi usado novamente como cura e tônico popular. À medida que mais e mais médicos prescreviam “curas com água”, a ideia de “tomar banho” tornou-se socialmente aceitável. A aceitação geral do banho por outras razões que não a saúde e a abolição dos impostos sobre o sabão levaram a um aumento na produção e no consumo de sabão.

Graças ao trabalho do químico francês Eugene Chevreul (1786 – 1889), que em 1823 estudou e descobriu a estrutura da reação de saponificação, a indústria do sabão conheceu um grande desenvolvimento no século XIX. Na década de 19, o químico Mac Bain e seus colegas, que determinaram os diagramas de fase dos sabonetes, iniciaram pesquisas regulares e garantiram que a fabricação fosse baseada na ciência.

Óleos usados ​​na fabricação de sabonetes:

Como o teor de ácidos graxos varia, os sabonetes têm uma sensação diferente na pele dependendo do óleo utilizado. Os óleos de sementes produzem um sabão mais macio do que as gorduras animais. Os sabonetes à base de azeite puro, “Castela” ou “Sabonete de Marselha”, são conhecidos pela sua suavidade especial. A fabricação de sabonetes domésticos ou particulares utiliza misturas de óleos vegetais que contêm azeite em diferentes proporções.

Qual a diferença do sabonete de azeite?

Ao fazer sabonete de azeite, apenas o azeite é usado como fonte de gordura. É importante lembrar que os sabonetes comercializados com a denominação “sabão de azeite” podem conter sementes e gorduras animais além do azeite. No sabonete de azeite, é principalmente o ácido oleico monoinsaturado que é separado da glicerina. Eles se ligam ao Na (sódio) em uma proporção ideal. O efeito irritante do Na é reduzido. Os ácidos graxos monoinsaturados insaponificáveis ​​são mais resistentes à oxidação do que os ácidos graxos poliinsaturados em outros óleos vegetais. O sabonete de azeite não causa irritação ou endurecimento da pele e tem efeito suavizante.

Sabonete de Azeite de Diversos Orientados para Vista Frontal-Min

Por que sabonete de água fria com azeite de oliva?

O especial do sabonete de azeite frio é que o óleo não é fervido. Assim, ao final da produção, as propriedades do azeite, suas enzimas e vitaminas são precisamente transferidas para o sabonete. A glicerina contida no óleo permanece no sabonete. Na produção temos um controle com precisão de um décimo de grama, é possível adicionar coisas muito úteis para a pele de forma bem dosada. Quando proporções científicas são seguidas, não há excesso de soda cáustica e o pH é baixo. Oferece excelentes resultados para cabelos e pele. É mais rico em substâncias necessárias para a saúde e hidratação da pele. Tem uma função protetora para o equilíbrio de umidade. propriedades antioxidantes; rico em beta-caroteno, vitamina E, esqualeno. Tem propriedades anti-inflamatórias e é especialmente útil para a pele seca, pois remove as células mortas da pele e reduz as manchas escuras na pele.

Métodos de fabricação de sabão

A seleção da mistura de óleos depende das condições econômicas locais e das propriedades desejadas do produto. O óleo selecionado ou as misturas de óleo influenciam as propriedades do sabão, como remoção de sujeira, formação de espuma, umectação da superfície e maciez.

Técnicas de produção

Existem três métodos diferentes de fabricação de sabão usados ​​hoje. Esses métodos são

1) Método de fabricação de sabão quente (método de Marselha)

2) Método de produção de sabão frio (método de Castela)

3) Método de produção contínua (método industrial) 

1. Método de produção de sabão quente (método de Marselha = método de ebulição)

A etapa de saponificação depende de uma reação química com um álcali, como o hidróxido de sódio. etapa de lavagem; a glicerina, importante subproduto da fabricação do sabão, é separada e obtém-se apenas o sabão. O processo de fervura garante a saponificação. Na fase de liquefação, o sabão é levado a uma forma física que pode ser facilmente utilizada posteriormente.

2. o método de produção de sabão frio (método de Castela)

Neste método, o óleo líquido é misturado com o equivalente alcalino calculado. A mistura álcali-óleo é agitada até ficar completamente emulsionada. A condensação da mistura é o sinal mais visível de emulsificação. Com bastante agitação, a densidade da mistura ficará com a consistência de pudim. Óleos aromatizados para perfumar (louro, amêndoa) podem ser adicionados à mistura no início do processo. Aditivos líquidos como óleos essenciais e aditivos sólidos como ervas são adicionados quando a mistura começa a engrossar. A mistura é despejada em moldes e deixada em temperatura ambiente por 12 a 48 horas para permitir que a saponificação continue.

Com sabonetes de leite ou outros sabonetes com adição de açúcar, não há necessidade de esperar, pois o açúcar aumenta a velocidade da reação. Após o período de armazenamento, o sabão é retirado do molde e cortado de acordo com o tempo de uso. Uma vez que a reação de saponificação está completa, o sabão é seguro para uso nesta fase. No entanto, os sabonetes de processo a frio precisam secar por 2 a 6 semanas antes de serem usados. Durante esse tempo, traços de álcali residual também são consumidos pela reação de saponificação e o excesso de água evapora. A parte mais importante do método é o cálculo da soda cáustica. Cada óleo saponifica com diferentes quantidades de lixívia. Se o cálculo não for feito corretamente, o excesso de lixívia permanecerá na estrutura. Muitos sabonetes artesanais são feitos dessa maneira.

3. método de produção contínua (método industrial)

Em todos os processos de produção acima, o sabão é feito em lotes (100 kg, 500 kg nos tamanhos permitidos pelas caldeiras). No sistema de produção contínua (industrial), a lixívia e o óleo são continuamente misturados para que o sabão possa ser obtido continuamente. Este processo é comercial e requer tecnologia avançada. Todos os principais fabricantes de sabão têm seus próprios sistemas contínuos licenciados. Na produção em larga escala, a glicerina é separada do sabão. Muitos fabricantes de sabão também são produtores de glicerina. 

Preparação do Sabão Frio de Azeite (Sabão de Castela) Fórmula 1:

ingredientes: 750 mililitros de azeite, 200 mililitros de água, 90 gramas de soda cáustica (NaOH).

Preparação: Primeiro, a lixívia é despejada em uma pequena panela de aço. Despeje água sobre ela e mexa com um palito de madeira. É imperativo não inalar o ar de exaustão e ventilar bem o ambiente. Quando a lixívia reage com a água, a mistura atinge uma temperatura de até 75 graus. Após 15 minutos, a mistura cai espontaneamente para 45 graus. Depois que 90 gramas de soda cáustica são completamente dissolvidos em mais 200 mililitros de água, o azeite é despejado gota a gota, mexendo sempre com uma colher de pau. Quando o processo é concluído, o processo de saponificação também termina. O sabonete com consistência de boza é despejado em formas e deixado endurecer em ambiente adequado por 2 a 3 dias, depois é cortado com faca e retirado da forma. Por 1,5-2 meses é seco.

Fórmula para fazer Sabonete Frio de Azeite (Sabão de Castela) 2:

ingredientes: 210 gr. óleo de girassol, 210 gr. óleo de colza, 210 gr. azeite, 240 gr. água limpa purificada (deve ser 38% do óleo), 80 gr.

(0,21×134 + 0,21×123 + 0,21×133 = você pode encontrar essa proporção se fizer as contas)

Preparação: Despeje a soda cáustica em uma pequena panela de aço. Despeje água sobre ele e misture com uma vara de madeira. É imperativo não inalar o ar de exaustão e ventilar bem o ambiente. Quando a lixívia reage com a água, a mistura atinge uma temperatura de até 75 graus. Após 15 minutos, a mistura cai espontaneamente para 45 graus. Em outra panela grande, vamos misturar todos os óleos que vamos usar e deixar esquentar lentamente na potência mais baixa. Nunca ferva o óleo e desligue o fogo quando atingir 45 graus. Quando ambas as misturas atingirem uma temperatura de 45 graus, adicione lenta e gradualmente a mistura de lixívia ao óleo e misture. Em seguida, bata novamente com o liquidificador a cada 2 minutos por cerca de 10 minutos até obter um pudim grosso. Enquanto isso, mantenha a temperatura em 45 graus, aumentando o calor ocasionalmente para evitar o resfriamento. Após cerca de uma hora, o sabão descansado está pronto para ser despejado nas formas. É mantido em moldes por 2-3 dias. Ele precisa secar por cerca de 2 meses antes de estar pronto para uso. Após removê-lo dos moldes, deve-se arejá-lo em local protegido do sol e não úmido.

A utilização do sabonete de azeite frio, que é feito apenas de azeite puro e contém os componentes benéficos do azeite, por não sofrer tratamento térmico elevado, tem aumentado nos últimos anos pelos seus benefícios, por não ser um sabonete natural aquele feito para fins de hobby. É um sabão não adulterado cujos conteúdos naturais são água e azeite e não contém produtos químicos além de soda cáustica. É mais rico em substâncias necessárias para a saúde e hidratação da pele. Cerca de 70% do sabão processado a frio é óleo. Como o azeite custa € 6 por litro, o custo de um sabonete artesanal de espuma fria feito com azeite puro é muito mais alto do que os sabonetes comerciais. Por esta razão, no nosso país, costumam-se utilizar óleos lampantes ou óleos de bagaço com elevada acidez e não comestíveis para a produção de sabão quente ou frio.

FontesGüle, E., 2003. Sobre sabonete de azeite, Tariş Turquia 1º Simpósio de Azeite e Azeitona de Mesa. (Data de acesso: maio de 2011)

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